國產(chǎn)設(shè)備自動化——成本優(yōu)勢明顯

    近年來，人工成本急劇上升、人員管理難度增大已成為LED企業(yè)共同面臨的困境，作為生產(chǎn)制造的重要載體，LED設(shè)備走全自動、智能化、大規(guī)模制造的道路被認為是大勢所趨。

　　業(yè)內(nèi)認為，全自動、大規(guī)模制造不僅能夠有效降低用人成本、保證產(chǎn)品品質(zhì)、規(guī)范行業(yè)質(zhì)量、成倍提升產(chǎn)能，更能提升企業(yè)綜合競爭力，同時提升行業(yè)整體的制造水平。

　　炫碩光電董事長趙玉濤表示，隨著LED市場需求日漸加大，很多企業(yè)發(fā)展都受制于生產(chǎn)效率無法提高，因此后續(xù)對自動化設(shè)備的需求會逐漸增大?！白詣踊a(chǎn)線可以代替人工，減少人為因素的影響，提高產(chǎn)品的一次性通過率，有效降低企業(yè)的綜合成本。因此，自動化、智能化設(shè)備將是未來LED封裝發(fā)展的必然趨勢”。

　　趙玉濤認為，未來引進機器人結(jié)構(gòu)，采用人機交互模式，將大大提高自動化生產(chǎn)線的柔性程度。而隨著LED行業(yè)標準的推出，將帶來標準化趨勢的加速，從而帶動設(shè)備朝著標準化的方向進行生產(chǎn)，帶來設(shè)備成本的大幅下降。

　　在既能降低人工成本的情況下，又能將產(chǎn)品做精做細，唯有自動化設(shè)備才是解決這一問題的主導(dǎo)方向。佑光器材董事長梁國康表示，目前佑光器材的固晶機和焊線機設(shè)備已經(jīng)實現(xiàn)自動上下料，自動檢測產(chǎn)品品質(zhì)?！伴_啟自動化生產(chǎn)之后，預(yù)估整個產(chǎn)線可能省掉50%以上的人工”。

　　同時，對于企業(yè)來說，產(chǎn)品的不良率所帶來的損耗是最大的，降低人為操作環(huán)節(jié)被業(yè)內(nèi)認為是保證產(chǎn)品品質(zhì)的重要因素。

　　梁國康表示，“自動化設(shè)備的宗旨是盡量降低人工的操作范圍，因為人工必定存在著不穩(wěn)定的因素，包括心情的好壞，以及身體素質(zhì)的好壞都會成為決定品質(zhì)的因素之一，而自動化生產(chǎn)形式除了能降低人工的成本，更能穩(wěn)定品質(zhì)”。